Verlieren Sie wertvolle Zeit durch isolierte Systeme? Verursachen Datenbrüche zwischen Ihrer CAD-Software und der Produktion unnötige Nacharbeit?
Traditionelle Ansätze übergeben CAD-Daten über getrennte Systeme an die Produktion. Dies führt zu Fehlern, verzögert Prozesse und verursacht hohe Kosten. Ihr Ziel ist es jedoch, die Produktentwicklung zu beschleunigen und teure Stillstandszeiten in der Fertigung zu eliminieren.
Schließen Sie die Lücke zwischen Konstruktionsabsicht und Fertigungsrealität
Episode drei von SOLIDWORKS NEXT zeigt Ihnen einen direkten Weg. Erfahren Sie mehr über digitale Durchgängigkeit ohne Medienbrüche und eine fertigungsgerechte Konstruktion als aktuellen Entwicklungsansatz. In der konkreten Lösungsvorstellung sehen Sie, wie kleine, mittlere und führende Fertigungsunternehmen Industrieroboter direkt in der 3D-CAD-Umgebung programmieren, Rüstzeiten minimieren und komplexe Roboterzellen virtuell validieren, lange bevor die Anlage physisch existiert.
Was Sie erwartet
⚙️ Design For Manufacturing And Assembly - DFM(A): Steuern Sie Kosten und Qualität direkt in der frühen Konstruktionsphase.
🤖 Virtuelle Roboterprogrammierung: Programmieren Sie Industrieroboter offline, während Ihre physische Produktion ohne Unterbrechung weiterläuft.
🏭 Automatisierung direkt aus der Praxis: Erfahren Sie, wie die Viscon Group den Materialfluss in großen Fabriklayouts plant und umsetzt.
🔍 Tech-Tipp: Für unsere Konstruktionsprofis werfen wir einen Blick auf die Kollisionsanalyse und die reibungslose Anpassung von Roboterpfaden in SOLIDWORKS.
