Durante spedizione e movimentazione entrano in gioco condizioni difficili da riprodurre con prove standard o prototipi limitati:
- vibrazioni ripetute (camion, nave, aereo, muletti)
- urti e cadute in carico/scarico
- compressioni da impilamento e vincoli non ideali
- contatti, attriti e giochi tra parti e packaging
Questo può risultare in difetti estetici, disallineamenti, rotture, componenti che si allentano, resi e reclami.
SIMULIA ti aiuta a capire dove si deformano le geometrie, come cambiano le tolleranze in condizioni dinamiche e quali zone entrano in crisi sotto carichi realistici.
Con la simulazione puoi individuare i meccanismi di guasto più probabili: punti di contatto critici, concentrazioni di tensione, elementi che lavorano a fatica, fissaggi che cedono e parti che urtano tra loro.
Puoi valutare rischio e severità dei danni, confrontando alternative di progetto e/o packaging, per ridurre resi e sostituzioni prima del go-to-market.
In questa video pillola scoprirai come:
- trasformare trasporto e logistica in requisiti di progetto misurabili;
- simulare scenari tipici: shock/impatti, vibrazioni, compressione da stacking;
- leggere i risultati per prendere decisioni: deformazioni, contatti, tensioni, margini;
- scegliere interventi mirati su design e imballo senza over-engineering;
- ridurre iterazioni fisiche, tempi e costi di validazione;
Come SIMULIA fa la differenza
Con SIMULIA passi ad un approccio preventivo: puoi riprodurre in digitale condizioni di trasporto realistiche, considerando carichi dinamici e interazioni tra parti, e individuare subito dove il design è più esposto (hotspot, punti di contatto critici, componenti più vulnerabili). Così facendo puoi confrontare alternative di progetto in termini di materiali, spessori, rinforzi, fissaggi e geometrie e ottimizzare non solo il singolo componente, ma l’intero sistema di prodotto e packaging, riducendo il rischio lungo tutta la catena logistica.
